Торфяные брикеты для отопления: преимущества и недостатки

Синтез научных разработок и современного, высокотехнологичного производства позволил создать новый вид твердого горючего – брикеты для отопления.
Для их изготовления используется разное сырье – торф, отходы деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка), сельского хозяйства (солома, лузга), остатки каменноугольного производства. Область применения брикетированного топлива достаточно велика и разнообразна: отопление саун, производственных и жилых помещений, обогрева теплиц, нагрев теплоносителя в котельных.
Технология

Топливные кирпичики из такого низового торфяника получаются высококалорийными и наиболее плотными темно-коричневого, почти черного цвета.
Технология изготовления торфяного топлива довольно проста и заключается в следующем:
- посредством фрезерования верхнего пласта каустобиолита добывается торфокрошка;
- при помощи сушки и ворошения измельченное сырье доводится до требуемого влагосодержания;
- далее подсушенная продукция складируется в штабеля.
Следующим производственным этапом является досушивание полуфабриката до 9-12-ти процентной влажности. Затем сырье подвергается сепарированию и отправляется для брикетирования на пресс. Высокое давление и температурный режим в 200-350 градусов Цельсия способствуют оплавке заготовок, повышая их прочность.
В результате получается торфяной брикет с определенными параметрами:
- размер брикета – 150 х 70 х 60 мм;
- массовая доля серы – в пределах 0,2 %;
- содержание зольных примесей – не более 15 %;
- нормативная влажность – в пределах 18 %;
- теплотворная способность – от 4500 Ккал/кг.
Такое брикетированное топливо пользуется популярностью у частников и используется в печах и котлах с регулируемой подачей воздуха. А зола, полученная в результате сгорания торфяных брикетов, по отзывам садоводов-любителей, является идеальным минеральным удобрением с высоким содержанием калия и фосфора.
Возможно, Вас заинтересует статья о том, как подключить газовый котел.О котельной в частном доме Вы можете прочитать в этой статье.
Помимо фрезерного способа добычи торфосырья существует и менее затратный, и простой прием заготовки кускового торфа. При помощи специального навесного оборудования на трактор прессовка происходит в местах разработки верхового торфяника.
Скомплектованные брикеты выдавливаются прямо на поле и в естественных условиях подвергаются сушке. Такой тип брикета носит название «торфяные дрова». К недостаткам торфодров следует отнести невысокую теплоотдачу и изменчивость потребительских критериев. Торфяными дровами в большинстве случаев пользуются котельные, работающие на твердом топливе.
Преимущества и недостатки

- безопасность использования – не образуются искры, при сгорании не происходит выделение канцерогенных и токсичных испарений;
- горючие качества торфяного топлива сохраняется на протяжении нескольких лет;
- торфяные бруски – натуральный биопродукт с минимальными добавками;
- хранение требует значительно меньшей площади по сравнению с традиционными видами топлива (уголь, дрова);
- оптовое приобретение торфобрикетов гораздо дешевле, чем покупка солярки, газа, каменного угля;
- теплотворная способность брикетов из торфа занимает промежуточное положение между древесиной и черным углем.
Но один недостаток все же существует. Это – легкая воспламеняемость. Поэтому в целях пожарной безопасности торфяное топливо категорически запрещается оставлять рядом с огнем или отопительными приборами.
Продукция NESTRO (Нэстро)

В быту такие брикеты называют – «круглые» и применяются как горючее вещество в твердотопливных котлах, каминах для обогрева жилых помещений, и равным образом для барбекю и грилей.
Торфобрикетам Нэстро присущи следующие характеристики:
- выпускаются в форме цилиндра с диаметром 75-80 мм и длиной от 100 до 350 мм;
- влажность не превышает 12 %;
- массовая доля золы лежит в пределах 3-5 процентов;
- отличаются высокой теплопроводностью – 4500 – 5000 ккал/кг;
- обладают повышенной воспламеняемостью;
- высокая плотность изделия способствует медленному и стабильному горению без выделения вредных веществ в течение 10 -12 часов.
Торфотопливо NESTRO не только дешевое, но и экономичное – одна тонна такого горючего имеет объем всего 1,5 м3, приравнивается к 2,5 тоннам каменного угля, может заменить до 2-х тонн евродров и приблизительно 7,5-8,0 куб. метров колотых древесных дров.
Топку котла не следует плотно заполнять брикетами во избежание непредвиденных пожароопасных ситуаций, так как брикеты увеличиваются в объеме при горении.
Брикеты из торфа пакетируются в полипропиленовые мешки с высокой степенью влагозащиты и хранят в закрытых вентилируемых складах.
Температурный фон окружающей среды не оказывает никакого влияния на качество брикетированной продукции. Применение брикетов из торфа в промышленном производстве и частном секторе для отопления помещений является самой экономичной и рентабельной альтернативой традиционным энергетическим ресурсам.
Возможно, Вас заинтересует статья о угольных брикетах для отопления.Об огнеупорном клее для печей и каминов Вы можете прочитать в этой статье.
Также Вам может пригодиться статья о том, как оштукатурить печь, чтобы она не трескалась.
Изобилие запасов торфа, легкость и доступность разработки торфяных месторождений, и достаточно привлекательные показатели теплопроводности дают основание предположить, что торфобрикеты – это безупречное топливо завтрашнего дня.
Как производят торфяные брикеты, смотрите в следующем видео:
Здравствуйте,не могу нигде найти информацию о том,можно ли использовать торфяные брикеты в буржуйке,которая сделана из стали,толщиной 4мм?




1 комментарий