Акт опрессовки системы отопления: порядок работ и нюансы заполнения бланка
Для запуска системы теплоснабжения или водоснабжения в эксплуатацию, после проведения всех необходимых монтажных работ необходимо протестировать готовую конструкцию.
На данном этапе производятся гидравлические испытания, по итогам которых составляется акт, свидетельствующий о пригодности системы к использованию по прямому назначению и ее способности выдерживать гидравлические удары.
Цель испытаний
Проведение гидравлических испытаний – это не каприз и не прихоть.
Испытания обязательно проводятся после создания новой сети или после проведения капитального ремонта, профилактических работ и реконструкции уже существующей, а также обязательно до начала отопительного сезона.
После чего производится новое тестирование, и так происходит до тех пор, пока не будут получены результаты, соответствующие норме. Собственно, существует два этапа проведения испытаний: предварительные и окончательные.
[advice]Примите к сведению: проводится опрессовка для проверки герметичности и целостности, а также обнаружения возможного брака на любом участке водопровода, включая котлы.[/advice]
Подобные проверки представляют собой наиболее популярный процесс опрессовки систем отопления. Происходит это посредством имитации гидроудара, когда в системе нагнетается давление, превышающее нормативное в несколько раз.
[warning]Замечание специалиста: весь брак и недоделки, обнаруженные в момент проведения опрессовки, должны быть устранены незамедлительно и без задержек.[/warning]
Порядок и процедуры гидроопрессовки
Все правила проведения проверок подобного характера всегда жёстко регламентированы.
Для гидравлических испытаний пользуются нормативными документами. Это два СНиПа: 41-01-2003 и 3.05.01-85, а также «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» от 2003 г.
Процедура тестов достаточно прозрачна и понятна:
- отсечение тестируемой системы, котлов низкого давления от основного трубопровода специальными заглушками;
- проведение тщательного осмотра системы, включая все составляющие на предмет выявления визуальных дефектов;
- процедура промывания системы для удаления различных загрязнений;
- заполнение всей системы водой с непременным выпуском воздуха;
- подъем давления с помощью пневматической компрессионной установки;
- выявление дефектов, определение недоделок и недостатков;
- устранение всех обнаруженных неисправностей;
- повторное проведение тестов до получения удовлетворительного результата;
- составление акта гидравлических испытаний;
- написание заключения о готовности системы и ее работоспособности.
Важные нюансы испытаний
Собственно, акт проведения гидравлических испытаний становится свидетельством проведенных тестов.
При этом сами проверки могут проводиться одним из двух способов:
- манометрическим;
- гидростатическим.
Первый способ тестирования предполагает использование манометров, которые фиксируют и демонстрируют давление в системе.
[advice]Обратите внимание: с помощью манометров определяется величина избыточного давления, что позволяет сделать вывод о достоверности испытания.[/advice]
Второй способ проверяет реальную готовность системы к работе путем проверки работоспособности при давлении на 50% выше, чем норматив. Любой тест длится не менее 10 минут, допустимый показатель падения давления при опрессовке не более 0,02 МПа.
[warning]Полезно знать: основной документ, свидетельствующий о проведении тестов – соответствующий акт.[/warning]
Акт проведения гидравлических испытаний
Подобный акт должен быть составлен по форме и подписан всеми ответственными лицами.
Этот документ крайне важен, его заполнение и подписание происходит обязательно день в день с проведением проверки. Образец бланка приведен в СНиПе 3.05.01-85.
(Форму акта об испытании отопительной системы Вы можете скачать здесь).
Также существует ряд жестких требований к оформлению и структуре данного документа:
- в акте обязательно должна быть указана дата проведения испытания и составления документа;
- должны быть перечислены все ответственные лица за проведение опрессовки;
- обязательно указание полного наименование объекта проверки и адреса, по которому он находится;
- необходимо указать параметры теста, место проверки системы;
- приведение показателей давления при тестах: рабочего, пробного и давления в конце тестов;
- показатели падения давления в системе на протяжении процесса опрессовки;
- результаты осмотра конструкций, основных составляющих;
- перечень проведенных ремонтных работ, если они имели место;
- факт приемки и полное заключение о готовности системы к эксплуатации;
- подписи всех уполномоченных лиц.
Те или иные пункты могут несколько различаться в зависимости от характера и сложности объекта, на котором проводились испытания, и причин их проведения.
Смотрите видео, в котором разъясняются этапы проведения опрессовки системы отопления: